2 hari di bengkel

Assalamualaikum

Sebagai student final year bagi diploma in printing technology, kami dikehendaki untuk menghasilkan sebuah majalah sebanyak 40 mukasurat. Kiranya itu memang projek besarlah untuk last sem ni. Bukan majalah je, ada lagi additional item yang kitorang kena buat. Baju, button badge, name card, packaging, poster dan mug.

So haritu kitorang kena pegi UiTM Shah Alam untuk tengok proses penghasilan plate(output plate) . Sambil2 tu boleh buat report.

yg dua(helai) aluminium tu adalah plate. Belah kiri yang kaler biru kosong tu imejnya masih belum dipindahkan kedalam plate, dan yg belah kanan tu imej dipindahkan serta telah dicuci. Maka terhasillah cover kulit majalah

Sebelum nak hasilkan imej atas plate ni, perlulah melalui proses CTP(computer to plate). Macam yang aku dah huraikan kat gambar atas ni, camtulah imej diatas plate ni boleh terhasil. Kena transfer imej dari komputer ke plate, kemudian cuci dan hasilnya terhasillah cover majalah kitorang tu.

Back to main story, hari rabu dan khamis baru ni aku serta 4 orang kawan yang lain dah boleh cetak kulit majalah masing-masing. Tapi rasa bersalah gak sebenarnya sebab yang jalankan mesin tu bukan kitorang, encik operator sebenarnyaa (terima kasih encik syawal n encik mat!) Kalau student yang run machine tu memang boleh lingkup agaknya...lol!

gambar 1: tengah masukkan plate dalam mesin 

Gambar 2: tengah cuci plate sebersihnya sebelum mula mencetak. Kalau ada kesan kotor kat plate, takut bila cetak nanti bertukar jadi imej. Bila dah jadi imej, maka kesan kotor tu akan muncullah kat majalah yang kita cetak tu.

Kat plate aku tetiba ada kesan scratch, so dekat cover majalah aku adalah scratch tu T__T Even tak nampak sangat tapi masih mencacatkan pemandangan. Kawan yang lagi sorang pun entah tiba-tiba boleh ada kesan tompok kat plate dia, dah sental macam orang gila pun takleh hilang gak so... *a moment of silence to us*

Lepas dah masukkan plate kedalam mesin, kita akan buat beberapa percubaan sebelum imej dah sedia untuk dicetak sepenuhnya. Time tengah test cetak tula kena check betul-betul sama ada warna terkurang atau terlebih, you decide.

Untuk mencetak kita akan guna 4 warna iaitu CMYK. C= Cyan, M= magenta Y= yellow, K(key color)= black. 

1st day kat bengkel ni kitorang cetak 2 kaler je, sehari boleh jalan mesin untuk 5 orang je. Tu pun sampai malam baru siap kau tahu? Oh ya kaler 1st ialah cyan dan magenta dulu. So inilah hasilnya lepas dah cetak 2 kaler ni. Belum completely siap, masih 50%.

baru masuk 2 warna. sorry takde gambar yg proper

Esoknya baru tambah warna yellow+black, dan dapatlah hasil yang telah diidam-idamkan hahaha. Btw ini kawan punya cover majalah, aku punya lupa snap gambar lol. Later i'll show mine xD

tengah double comfirm sebelum nak cetak sepenuhnya

Lepas dah habis cetak, plate tu kita kena cuci guna minyak dan arabic gum. So begitulah riwayat 8 keping plate tu berakhir. Plate kitorang ni junior boleh guna untuk belajar run machine. 

GTO 52-2. Ini ada 2 tower dan hanya boleh cetak 2 warna sahaja. Ada mesin GTO 52-4(boleh cetak 4 color) dan GTO 52(boleh cetak single color)

Dan ni hasil duduk kat bengkel selama 2 hari ni! Hari pertama tangan macam kena darah hari kedua dah macam baru lepas cabut dark soul. Susah gak nak hilang dakwat2 ni. Cuci tangan pakai thinner, plate cleaner, minyak, sabun and even sabun basuh baju pun amek masa. Berapa banyak chemical dah bubuh kat tangan ni lols.

Itu jekot yang berlaku sepanjang minggu lepas. Syukur dah siap output plate ni tapi sebenarnya ada banyak lagi yang belum settle. Doakan kitorang berjaya siapkan semua tugasan yang diberi ni dengan jayanya, semua kerja-kerja ni nak kena tayang masa diploma show nanti. I'm shaakingg

Till then, thanks for reading!